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聚丙烯储罐的焊接与制作方法

作者: 发布时间:2021-12-17 点击:298

聚丙烯储罐也叫PP储罐,聚丙烯储罐焊接制造需要非常严格的制造工艺,储罐焊接是用PP螺旋挤压缠绕机组将PP颗粒加工成罐的过程。同时在焊接的部分要进行加强,底部与顶部要进行特殊焊接与加强。将整体储罐焊接成一个完整的储罐。下面PP储罐厂家总结一下焊接制作方法。

  一、罐体挤压缠绕制成的聚丙烯储罐挤压缠绕的优点:生产效率比手工高5-8倍。  产品整体性好,无接缝,耐腐蚀、防漏性能好。  产品光滑美观,实现了罐体薄顶厚底,降低了价格。  产品尺寸和形状不限。  产品采用颗粒状材料,抗老化性能好。  

二、外焊制作聚丙烯储罐外焊是利用进口自动挤压焊接机组,使储罐高应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。  与罐体性能相同的全新PP粒料在大焊缝处热熔,与罐底、罐体融为一体。  聚丙烯罐底焊接工艺特点:机械化、自动化程度高、产品质量稳定。  焊缝规格可根据产品的受力特点进行设计,充分发挥焊缝的完整性。  产品整体性好,焊缝与母体融为一体,耐腐蚀、防漏性能好。  可减少飞边,接缝平整美观。  在PP颗粒中加入紫外线吸收剂,防止老化,延长使用寿命。  

三.制造聚丙烯储罐的内焊,内焊是所有工序中的重要一步,采用自动长臂挤压焊接工艺。  与罐体性能相同的全新PP粒料在内焊缝处热熔,与罐底、罐体融为一体。原理和外焊一样,只是设备不同。  内焊工艺特点:机械化、自动化程度高、产品质量稳定。  焊缝规格可根据产品的受力特点进行设计,充分发挥焊缝的完整性。  产品整体性好,焊缝与母体融为一体,耐腐蚀、防漏性能好。  可减少飞边,接缝平整美观。  在PP颗粒中加入紫外线吸收剂,防止老化,延长使用寿命。  

四.管口安装制造聚丙烯储罐的管口安装是一道工序,相当于缩小版的底焊,即管口和法兰用进口小型自动挤压焊接机组焊接成型,然后用开孔器在罐体上开出相应口径,再用德国MUNSCH便携式挤压焊接。  安装工艺特点:机械化、自动化程度高、产品质量稳定。  喷嘴焊缝与罐体为一体,焊接强度高。  可减少飞边,焊缝平整美观。  在聚丙烯颗粒中加入紫外线吸收剂,延长了使用寿命。