聚丙烯储罐也叫PP储罐，聚丙烯储罐焊接制造需要非常严格的制造工艺，储罐焊接是用PP螺旋挤压缠绕机组将PP颗粒加工成罐的过程。同时在焊接的部分要进行加强，底部与顶部要进行特殊焊接与加强。将整体储罐焊接成一个完整的储罐。下面PP储罐厂家总结一下焊接制作方法。
一、罐体挤压缠绕制成的聚丙烯储罐挤压缠绕的优点:生产效率比手工高5-8倍。 产品整体性好，无接缝，耐腐蚀、防漏性能好。 产品光滑美观，实现了罐体薄顶厚底，降低了价格。 产品尺寸和形状不限。 产品采用颗粒状材料，抗老化性能好。
二、外焊制作聚丙烯储罐外焊是利用进口自动挤压焊接机组，使储罐高应力部位实现大焊缝一次焊接成型的工艺。 与罐体性能相同的全新PP粒料在大焊缝处热熔，与罐底、罐体融为一体。 聚丙烯罐底焊接工艺特点:机械化、自动化程度高、产品质量稳定。 焊缝规格可根据产品的受力特点进行设计，充分发挥焊缝的完整性。 产品整体性好，焊缝与母体融为一体，耐腐蚀、防漏性能好。 可减少飞边，接缝平整美观。 在PP颗粒中加入紫外线吸收剂，防止老化，延长使用寿命。
三.制造聚丙烯储罐的内焊，内焊是所有工序中的重要一步，采用自动长臂挤压焊接工艺。 与罐体性能相同的全新PP粒料在内焊缝处热熔，与罐底、罐体融为一体。原理和外焊一样，只是设备不同。 内焊工艺特点:机械化、自动化程度高、产品质量稳定。 焊缝规格可根据产品的受力特点进行设计，充分发挥焊缝的完整性。 产品整体性好，焊缝与母体融为一体，耐腐蚀、防漏性能好。 可减少飞边，接缝平整美观。 在PP颗粒中加入紫外线吸收剂，防止老化，延长使用寿命。
四.管口安装制造聚丙烯储罐的管口安装是一道工序，相当于缩小版的底焊，即管口和法兰用进口小型自动挤压焊接机组焊接成型，然后用开孔器在罐体上开出相应口径，再用德国MUNSCH便携式挤压焊接。 安装工艺特点:机械化、自动化程度高、产品质量稳定。 喷嘴焊缝与罐体为一体，焊接强度高。 可减少飞边，焊缝平整美观。 在聚丙烯颗粒中加入紫外线吸收剂，延长了使用寿命。
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